沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用也會很高。

沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的廢氣VOCs，在經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附－脫附－濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于廢氣的治理；適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附－濃縮－脫附三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量廢氣濃縮為、小風(fēng)量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種成分的廢氣。

VOCs廢氣通過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后，能被吸附于沸石中，達(dá)到凈化廢氣的目的。經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性物進(jìn)行脫附，吸附了物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的物被分離、脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性氣體。脫附過程中產(chǎn)生的廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

A.吸附、脫附。

B.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降，可減少電力能耗。

C.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本低。

D.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了小空間的需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

E.系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

適用行業(yè)主要有：表面涂裝業(yè)、木材加工業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、電子零組件制造業(yè)、印刷業(yè)、包裝材料制造業(yè)、涂料制造業(yè)、化學(xué)材料制造業(yè)、制藥業(yè)、金屬鍛造業(yè)、造紙業(yè)、印刷電路板制造業(yè)、光電材料及元件制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空業(yè)等。